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探索高温除尘布袋加工方式

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探索高温除尘布袋加工方式

发布日期:2018-11-10 作者: 点击:

  随着环保要求日益提高,高温除尘布袋的过滤效率及除尘布袋使用寿命的要求也越来越高,除尘布袋的滤料和设计应尽量追求高效过滤、适应不同工况要求。高温除尘布袋应需而生。高温除尘布袋技术将围绕材质、织物结构、表面处理等方面不断发展。各种高温除尘布袋技术将有效地推动高温布袋滤料的系列化及多功能化。适应不同工况需求的复合除尘布袋滤料,是指采用两种以上方法制成或由两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,主要有三种除尘布袋加工方式:


  1、纤维材料复合高温除尘布袋

  主要是将化学纤维和玻璃纤维除尘布袋复合并进行特殊的化学处理。发挥了两种或两种以上的纤维优点,攻克了化学纤维不耐热、玻纤耐高温除尘布袋不耐折的难题,是性价比很高的新型耐高温除尘布袋。纤维材料复合高温除尘布袋满足高温工况要求,弥补了合成纤维性能之间的空白,克服了除尘布袋滤料缺点,更符合我国的实际工况。


  2、渐进式高温除尘滤袋

  主要由实际工况要求的不同细度的纤维和各层面不同的针刺密度加工制成,使除尘布袋滤料结构上具有不同的密度及梯度。除尘布袋的迎尘面的超细纤维层主要起阻挡粉尘的作用,有少数极细颗粒粉尘会进入除尘布袋滤料超细纤维层,但是穿透这层纤维的粉尘却很难停留于除尘布袋滤料的深处,粉尘将被气流吹走。渐进式高温除尘布袋与Ptfe覆膜除尘布袋滤料相比清洁阻力低很多,保证了除尘布袋滤料的高过滤精度和低而稳定的压差。此外,其余层面采用较粗的纤维,并在保障强力剥离的情况下适当降低针刺密度,确保粉尘不进入除尘布袋滤料深层,具有高效的二维过滤效果。


  3、预涂层处理的除尘布袋

  将配比好的粉剂用特殊工艺溶进缝制好的除尘布袋内部,再用粘结剂固定,使除尘布袋在未使用前就具有“一次粉尘层”的功效及高效捕尘的能力。预涂层除尘布袋表面光滑不易粘灰,清灰系统很容易就将除尘布袋表面的灰尘去除,透气性很好,透气孔不容易被粉尘堵塞。经过预涂层处理的高温除尘布袋与普通需要“一次粉尘层”的除尘布袋相比,不但具有阻燃、厌水、抗电特性,还克服了除尘布袋滤料初期使用除尘效率低的缺点。除此之外还可以降低除尘设备压力波动对稳定生产的不利影响。


  袋式除尘器最关键的除尘部件是除尘布袋,选择除尘布袋的的重要因素之一是含尘烟气的温度,含尘烟气的温度对选择除尘布袋起到关键作用,因为每个除尘布袋的耐温值是不同的,有一定限度的。如玻璃纤维高温除尘布袋滤料的瞬时耐温值高达280℃,连续使用温度240℃,而PPS耐高温除尘布袋滤料瞬时温度为210℃,连续使用温度为90℃。因此在处理高温含尘烟气时首先要做的是了解实际工况温度,针对实际工况温度选择能够承受温度的除尘布袋滤料,必要时要对烟气采取一定的降温措施,使其温度必须低于除尘布袋耐温值,保证除尘布袋的正常使用寿命。


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